Stogo plokščių lankstymo mašinos komponavimo metodas reiškia organinį įvairių funkcinių vienetų integravimą pagal formavimo procesą ir funkcinius reikalavimus, sudarant pilną įrangos sistemą, galinčią nuolat šaltai lenkti metalo lakštus į arkos formas. Tinkamas sudėties metodas ne tik lemia įrangos formavimo pajėgumus ir veikimo stabilumą, bet ir turi įtakos gamybos lankstumui bei priežiūros patogumui. Jo esmė yra padalinti funkcinius modulius aplink lakštų formavimo procesą ir išaiškinti kiekvienos dalies prijungimo būdus, bendradarbiavimo ryšius ir techninius reikalavimus.
Bendra mašina paprastai susideda iš proceso srauto kaip pagrindinės linijos, įskaitant išvyniojimo įrenginį, išlyginimo įrenginį, ritinėlio formavimo įrenginį, traukos įrenginį, pjovimo įrenginį ir elektrinę valdymo sistemą. Išvyniojimo įrenginys yra atsakingas už sklandų metalinės ritės išvyniojimą ir tiekimą į tolesnius procesus. Jis turi turėti automatinį centravimą, nuolatinį įtempimo atleidimą ir anti-atsipalaidavimo funkcijas, kad būtų užtikrinta, jog pradinis lapo galas būtų tiesus ir centre. Jo jungtis su išlyginimo įrenginiu turi užtikrinti, kad ritės atleidimo greitis atitiktų išlyginamojo ritinėlio padavimo greitį, kad būtų išvengta traukimo ar susikaupimo.
Po išvyniojimo išlyginimo įrenginį sudaro keli ritinėlių rinkiniai, išdėstyti laipsniškai. Lakštinė medžiaga lenkiama kintamuoju būdu, kad būtų pašalintas susisukimas ir vidinis įtempis, todėl paviršius yra lygus ir įtempių pasiskirstymas yra vienodas. Išlyginimo ritinėlių atstumas ir sumažinimas gali būti reguliuojamas atsižvelgiant į lakšto storį ir kietumą, siekiant užtikrinti, kad skirtingos medžiagos pasiektų nuoseklią pradinę būseną prieš patenkant į formavimo sekciją. Sąsaja tarp šio įrenginio ir ritininio formavimo įrenginio turi išlaikyti horizontalų lakštų padavimą, kad kampiniai nuokrypiai nepaveiktų formavimo kreivės.
Rulonų formavimo blokas yra įrangos šerdis, sudaryta iš kelių formavimo ritinėlių rinkinių, suprojektuotų su išlenkta kreive. Kiekvienas ritinėlių rinkinys atitinka tam tikrą formavimo proceso etapą. Surinkimo metu ritinėlių padėtys turi būti tiksliai išdėstytos atsižvelgiant į lakšto eigos kelią, palaipsniui didinant kreivumą, kad susidarytų sklandžiai pereinantis arkinis skerspjūvis. Volų medžiaga, kietumas ir paviršiaus apdaila turi atitikti ilgalaikio-atsparumo dilimui ir formavimo tikslumo reikalavimus. Tvirtinimo tarp ritinėlio veleno ir rėmo būdas turi užtikrinti standumą ir išlyginimą, kad būtų išvengta nesutapimų esant slėgiui.
Traukos agregatas priima suformuotą lakštinę medžiagą ir pastoviu greičiu traukia ją link pjovimo agregato. Jį sudaro aktyvus traukos volas ir suspaudimo įtaisas, kuris gali suderinti greitį reguliuojant dažnio keitimo greitį ir sinchronizuoti su formavimo ritinėlių grupės linijiniu greičiu, kad lapas neišsitemptų ar nesusiglamžytų. Suspaudimo įtaisas užtikrina, kad lakštas traukimo metu tvirtai priliptų prie volo paviršiaus, sumažinant paviršiaus įbrėžimus, atsirandančius dėl slydimo.
Pjovimo agregatas yra atsakingas už nuolat formuojamo arkinio lakšto pjovimą iki nustatyto ilgio, paprastai tai atliekama naudojant judantį pjaustytuvo laikiklį ir fiksuotą pjaustytuvo sėdynę. Konstrukcija užtikrina, kad pjovimo peilis būtų statmenas lakšto judėjimo krypčiai ir sugeria smūgines apkrovas pjovimo momentu, išvengiant įtakos suformuotai arkinei kreivei. Po pjovimo išmetimo gale galima sumontuoti atraminį ritinėlį arba konvejerio juostą, kad būtų galima sklandžiai pašalinti gatavą lakštą iš įrangos.
Elektrinė valdymo sistema veikia per visus įrenginius ir susideda iš pagrindinės valdymo spintos, žmogaus{0}}mašinos sąsajos, jutiklių ir pavarų. Konstrukcijoje pabrėžiamas signalo gavimas realiuoju laiku ir uždaros{{3} kilpos valdymas, užtikrinantis suderintą išvyniojimo, išlyginimo, formavimo, traukos ir pjovimo veikimą. Valdymo sistemos išdėstymas turėtų palengvinti eksploatavimą ir priežiūrą, o pagrindiniai parametrai turėtų būti iš anksto nustatyti ir greitai perjungiami, kad būtų galima pritaikyti gaminant arkinius lakštus su skirtingais tarpatramiais ir išlinkimais.
Realiame surinkimo procese taip pat būtina atsižvelgti į bendrą rėmo standumą, kiekvieno bloko sujungimo tikslumą ir perdavimo sistemos atitikimą, taip pat į visą saugos apsaugos įtaisų konfigūraciją. Protingas komponavimo metodas leidžia stogo plokščių arkos formavimo staklėms suformuoti ištisinį ir stabilų struktūrinį formavimo kanalą, o funkciniu požiūriu – integruotą apdirbimą nuo ritininės medžiagos iki gatavos plokštės, kas ne tik užtikrina formavimo kokybę, bet ir suteikia tvirtą pagrindą efektyviai gamybai ir patogiai priežiūrai.
